
刀型闸阀适用于电厂、矿山、造纸、冶金、化工、污水处理等各类有磨损、腐蚀性浆液及颗粒管路作启闭或调节流量之用。适用公称压力0.6MPa~1.6MPa,适应温度-40℃~1000℃,结构形式分硬密封和软密封两类,密封性能好,阀体为碳素钢或不锈钢材料,耐压强度高,密封面耐磨性好,安装方便、卡灰及结灰现象少,使用寿命长。
阀门型号编制方法说明
刀型闸阀PZ(2/4/5/6/7/9)73H(Y/X/F)-10(16)C(P/R/RL/NR)
阀门类型代号:“PZ”表示闸阀
传动形式代号:手动省略本代号、“2”表示电液动、“4”表示链轮、“5”表示伞齿轮、“6”表示气动、“7”表示液动、“9”表示电动
连接形式代号:“7”表示对夹式连接(我厂对夹式阀门自身也配有法兰,和法兰式连接一样)
结构形式代号:“3”表示明杆平行式单闸板
密封面材料代号:“H”表示合金密封、“Y”表示硬质合金密封、“X”表示橡胶密封、“F”表示四氟密封
阀门公称压力:其数值是以“MPa”为单位的公称压力值的10或16倍
阀体材料代号:“C”表示碳钢、“P”表示304不锈钢、“R”表示316不锈钢、“RL”表示316L不锈钢、“NR”表示2520不锈钢
产品特点
刀闸阀全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。阀板底端加工成刀刃状,对粉煤灰、灰渣、纸浆等具有切断功能,同时有良好开启和关闭作用。阀板经过精磨抛光处理可获得最佳密封效果。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长,并且可任意选用驱动装置。
阀体、填料涵均为精密铸造,其中阀体采用整体铸造,材质可根据用户需要选用WCB 、304、316、316L、2520,填料采用石墨盘根、PTFE聚四氟乙烯材质,耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。
阀板有多个支撑点,使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态,并承受背压时,阀板不发生偏移。
刀闸阀驱动方式可以配置手轮、电液动、链轮、伞齿轮、气动、液动和电动。
刀闸阀连接形式有对夹式、法兰支耳式,密封有金属对金属硬密封、金属对橡胶、聚氨酯、聚四氟乙烯软密封。
适用范围:
采矿、洗煤、钢铁工业-用于洗洗煤管道、滤渣浆管道等、排灰管道
净化装置-用于雨水、废水、泥浆、污物及带有悬浮物的澄清水
造纸工业-用于任何浓度纸浆、料水混合物;
电站除灰-用于灰渣浆液。
技术参数
公称通径:DN40—DN2400(也可根据客户需要定制)
公称压力0.6—1.6MPa
适用温度:软密封:-20℃~200℃、碳素钢:-29℃~425℃、不锈钢:-40℃~500℃、耐热不锈钢:≤1000℃
适用介质:粉煤灰、金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、雨水、化学品处理污水、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、水果、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。
执行标准:
设计按JB/T869l
法兰按JB/T79
结构长度按GB/T12221
试验和验收按GB/T13927
主要零部件名称及材质
|
序号 |
零件名称 |
材质说明 |
|
|
|
|
名称 |
材质 |
|
1 |
阀杆螺母 |
球墨铸铁、铝黄铜 |
QT450、ZCuZn25A16Fe3Mn3 |
|
2 |
阀杆 |
碳素钢、不锈钢 |
45#、304、316等 |
|
3 |
支架 |
碳素钢、不锈钢 |
WCB、CF8等 |
|
4 |
闸板 |
不锈钢 |
201、304、316、316L、2520等 |
|
5 |
填料压盖 |
碳素钢、不锈钢 |
WCB、CF8、CF8M、CF3M、310S等 |
|
6 |
填料 |
柔性石墨盘根、四氟乙烯盘根 |
|
|
7 |
密封座 |
— |
橡胶或堆焊合金、不锈钢 |
|
8 |
阀体 |
碳素钢、不锈钢 |
WCB、CF8(304)、CF8M(316)、CF3M(316L)、310S(2520)等 |
请置于干燥清洁的室内。长期存放后应先清洁后安装,并检查各螺栓是否有松动现象。
安装前应仔细阅读本说明、并核对阀门型号、通径及技术参数。
严禁装上阀门后施焊法兰,以免损坏阀门密封圈。管道间预留的阀门安装距离应适当,法兰两边加垫片。安装应保证阀门工作、维修、更换上方便。
两管道中心与阀门通径中心应保持同轴,法兰面应平整,不允许法兰面有较大的偏斜,以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
装卸过程中,吊索不允许用于手轮、气缸及阀杆上。
此阀门安装在灰库时,请注意以下事项:
①阀门打开时,请先将安装在阀门下方的给料机和双轴搅拌机运行一分钟左右,清空阀门下方管道内的灰,然后再打开阀门。
②阀门关闭时,请先关闭阀门,等一分钟以后再关闭给料机和双轴搅拌机。
如不按照以上方法操作,极易造成阀门无法正常工作。
可能发生的故障及解决方法
|
故障现象 |
产生原因 |
预防及解决方法 |
|
阀门不动作或开关不到位 |
1、填料压得太紧及歪斜 |
调整填料压盖上的螺母松紧 |
|
2、阀体与阀板间(阀腔内)卡有污垢、积灰 |
清洗修整去除污垢,延长空送时间 |
|
|
3、阀杆、阀杆螺母磨损或阀杆弯曲变形 |
更换阀杆、阀杆螺母 |
|
|
4、气源压力不够(气动) |
增大气源压力 |
|
|
5、气缸缸筒是否损坏(气动) |
检查缸筒是否失圆,如损坏更换缸筒 |
|
|
6、电磁阀或行程开关信号故障(气动) |
检查或更换电磁阀、行程开关 |
|
|
7、电动执行器限位故障或不动作(电动) |
检查或更换电动执行器 |
|
|
填料处渗漏 |
1、填料未压紧 |
旋紧填料压盖上的螺母 |
|
2、填料失效 |
更换填料 |
|
|
密封面渗漏 |
1、手轮未到达底部 |
拧紧手轮 |
|
2、密封面磨损或有污物 |
拆开修理、研磨密封面或去除污物 |
1、订货前未选定型号,请您提供相应的技术参数,如:管道通径,介质种类,介质温度,工作压力,连接方式,安装方式,环境温度,及其他特殊功能要求,我们会及时与您沟通落实相应的型号。
2、由设计院或单位部门选定我公司产品的,按照指定型号与我公司订购,同时也需提供相应的技术参数。
3、使用工况非常重要或管路系统比较复杂时,请您务必提供管路安装示意图及详细的参数,由双方共同沟通审核把关。